QUY TRÌNH SẢN XUẤT SỮA TƯƠI VINAMILK

Nhà vật dụng Sữa vn được trang bị dây chuyền sản xuất sản xuất sữa tươi vô trùng với thiết bị tân tiến và technology sản xuất tiên tiến số 1 hiện nay. Bên máy vận động trên một dây chuyền tự động, khép kín, trường đoản cú khâu nguyên vật liệu đầu vào đến áp ra output sản phẩm.

Bạn đang xem: Quy trình sản xuất sữa tươi vinamilk

Sữa tươi sau khi được kiểm tra chất lượng và qua máy đo lường, lọc sẽ tiến hành nhập vào khối hệ thống bồn đựng lạnh (150 m3/bồn)


*

Khu vực chào đón sữa tươi nguyên liệu


*

Các bồn chứa giá buốt 150m3/bồn


Từ bồn chứa lạnh, sữa tươi nguyên vật liệu sẽ qua các quy trình chế biến: ly tâm bóc tách khuẩn, đồng hóa, thanh trùng, làm cho lạnh xuống 4 oC và đưa đến bể chứa chuẩn bị sẵn sàng cho bào chế tiệt trùng UHT. Lắp thêm ly tâm bóc khuẩn, giúp loại những vi khuẩn ăn hại và bào phong thủy sinh vật.


*

*

Tiệt trùng UHT: hệ thống tiệt trùng tiên tiến và phát triển gia nhiệt độ sữa lên đến 140 oC, kế tiếp sữa được gia công lạnh nhanh xuống 25 oC, giữ lại được hương thơm vị tự nhiên và những thành phần dinh dưỡng, vitamin & khoáng hóa học của sản phẩm. Sữa được chuyển đến đựng trong bồn tiệt trùng chờ tách rót vô trùng vào bao gói tiệt trùng.


*

Nhờ sự phối hợp của những yếu tố: technology chế phát triển thành tiên tiến, công nghệ tiệt trùng UHT và technology chiết rót vô trùng, sản phẩm rất có thể giữ được mùi vị tươi ngon trong thời hạn 6 tháng cơ mà không buộc phải chất bảo quản


Các robot LGV vận hành tự động hóa sẽ gửi pallet kết quả đến khu vực kho thông minh. Ngoại trừ ra, LGV còn vận chuyển các cuộn bao bì và vật liệu bao gói đến các máy một bí quyết tự động. Khối hệ thống robot LGV hoàn toàn có thể tự sạc pin pin mà lại không phải sự can thiệp của nhỏ người.


Kho thông minh số 1 tại Việt Nam, diện tích s 6000 mét vuông với đôi mươi ngõ xuất nhập, bao gồm chiều nhiều năm 105 mét, cao 35 mét, có 17 tầng giá đỡ cùng với sức chứa 27168 lô cất hàng. Nhập cùng xuất hàng tự động hóa với 15 Xe từ hành RGV (Rail guided vehicle) vận tải pallet thành phẩm vào kho với 08 Robot nên cẩu (Stacker Crane) bố trí pallet vào hệ size kệ. Việc làm chủ hàng hoá xuất nhập được thực dựa trên ứng dụng Wamas.


Hệ thống quản lý dựa bên trên giải pháp tự động hoá Tetra Plant Master, được cho phép kết nối và tích hợp toàn bộ nhà máy từ vật liệu đầu vào cho tới thành phẩm. Nhờ đó nhà máy hoàn toàn có thể điều khiển mọi vận động diễn ra trong nhà máy, theo dõi cùng kiểm soát unique một phương pháp liên tục. Hệ thống Tetra Plant Master cũng cung ứng tất cả dữ liệu quan trọng giúp đơn vị máy có thể liên tục nâng cấp hoạt động cung ứng và bảo trì.

Xem thêm: Các Mẫu Vải May Áo Dài Đẹp Đang Được Ưa Chuộng Nhất, Chọn Vải Áo Dài Đẹp


Ngoài ra, hệ thống thống trị kho Wamas tích đúng theo hệ thống cai quản ERP với giải pháp tự động hoá Tetra Plant Master đưa về sự ngay tức thì mạch thông liền trong hoạt động vui chơi của nhà đồ vật với các chuyển động từ lập planer sản xuất, nhập vật liệu đến xuất kho sản phẩm của toàn công ty.